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连接器/线束检测服务

连接器与线束检测分析服务范围

机械性能测试

• 微动腐蚀 • 滚筒跌落 • 压接切面检查 • 线缆耐磨
• 插拔循环 • 金属箍保持力(高压连接器) • 线缆剥离力 • 线缆标志耐久性
• 连接器对插到位声响 • 振动/机械冲击/三综合 • 线缆低温卷绕 • 端子与电线的压接强度
• 自由跌落 • 连接器插拔寿命 • 线缆冲击 • 绝缘层压接弯折试验


微动腐蚀试验机


环境应力试验

高温 连续盐雾/交变盐雾 长期短期热老化 可焊性
低温 混合流动气体 气密性 耐焊接热
恒定湿热 氨水熏蒸 紫外老化 锡须生长
湿热循环 耐化学溶液 氙灯老化 回流敏感度
冷热冲击 IP全套 臭氧老化 耐液体
快速温变 线缆耐臭氧 霉菌腐蚀 水影响试验
冷凝 线缆耐热水 高压蒸煮HAST 气密性试验


温湿度试验箱


零部件级别VOC测试

袋式法VOC 箱式法VOC


材料级别VOC测试

气味测试 雾化测试
甲醛测试
总碳测试
管式法测试 微舱测试


有毒物质检查—ELV

在所有的汽车部件和材料中对有害物质的含量及使用进行限制
• 在车辆的设计过程减少有害物质的使用
• 2003年7月1日后,投放市场的车辆中确保不含Hg、Cd、Pb、Cr(VI),组分(豁免条例中规定的除外)在所有部件和材料中禁用组分的限量

镉 (Cd)≤100ppm(0.01%) 铅 (Pb)≤1000ppm(0.1%) PBB多溴联苯≤1000ppm(0.1%)
汞 (Hg)≤1000ppm(0.1%) 六价铬 (CrVI)≤1000ppm(0.1%) PBDE多溴联苯醚≤1000ppm(0.1%


电磁兼容EMC

电磁干扰(EMI)
电源线时域传导骚扰 辐射骚扰-天线接收法
电源线频域传导骚扰 辐射骚扰-TEM小室法
信号线频域传导骚扰


电磁干扰度(EMS)

电源线脉冲抗扰度 辐射抗扰度-天线照射法
信号线脉冲抗扰度 辐射抗扰度-TEM小室法
RF能量直接注入 辐射抗扰度-带状线法
大电流注入 辐射抗扰度-磁场环照射法
电源线音频耦合抗扰度 静电放电试验




华碧EMC实验室


清洁度测试

清洁度是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到的杂质微粒的质量、大小和数量来表示。“规定部位”是指危及产品可靠性的特征部位。“杂质”包括产品设计、制造、运输、使用和维修过程中,本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质。

参考标准

ISO 16232 道路车辆--流体回路零部件的清洁 PV 3370 自动传动和外围组件 外来污染物的测试
VDA 19 工艺清洁度的检验–汽车功能零部件的颗粒污染物 ISO 4406 液压传动 油液 固体颗粒污染等级代号法


电线束与连接器金属材料分析

断口分析 金相分析 力学性能分析 腐蚀分析
焊接检验 镀层分析 显微分析 无损探伤分析
机械性能 成分分析 热学性能 塑料电学性能
燃烧性能


电线束与连接器非金属材料分析

机械性能 成分分析 热学性能 塑料电学性能 燃烧性能


完善的失效分析技术手段

失效分析是对已失效的产品进行的一种事后分析工作,通过使用各种测试分析技术和分析程序确认产品的失效现象,分辨其失效模式或机理,确定其最终原因,提出改进设计和制造工艺的建议,来消除失效并防止失效的再次发生,提高电子连接器可靠性,它是产品可靠性工程的一个重要组成部分。

开封、制样 Decapsulation Sampling 显微傅利叶红外分析 FTIR
金相切片 Cross section 俄歇电子成份分析 AES
染色分析 Dye and pry 光辐射电子显微镜 EMMI
电镜与能谱分析 SEM and EDS 声学扫描 SAM
有限元分析 FEA X-射线透射 X-Ray
透视电子显微镜 TEM 红外热像 Infrared Thermography
显微拉曼光谱分析 Micro Raman Spectroscopy X射线衍射 XRD
X射线荧光光谱分析 XRF


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